案例一:2022年3月6日凌晨,某金属有限公司电镀车间因空气能外机制冷剂冷冻油混合物泄露遇接触片电弧火花发生爆燃导致火灾,过火面积约750平方米。该单位被处以55万元人民币罚款的行政处罚,相关责任人已移送公安机关立案调查。
案例二:2022年6月4日,某实业有限公司一电镀车间因维修发生火灾事故,过火面积400平方米。该单位被处以人民币23.5万元罚款的行政处罚。
案例三:2022年6月14日,某五金制品有限公司电镀车间混水排放系统出现水管渗漏,聘请某维修公司进行维修,2名作业人员未佩戴劳动防护用品,违规冒险进入电镀车间夹层进行作业,吸入有害气体造成2人受伤。该单位被处以30万元人民币罚款的行政处罚。
电镀企业安全警示
危险化学品方面
1.储存和使用危险化学品的场所应根据危险化学品特性设置通风设施、防泄漏设施、可燃或有毒气体浓度报警装置、防静电措施、防爆措施,并配备灭火器材;
2.危险化学品应按照标准分区、分类、分库存放,不得超量、超品种;要求货垛整齐、堆码牢固;禁止超高,禁止倒置,禁止开口存放以及相互禁忌物质混放混存。
3.危险化学品仓库内不应进行分装、改装、开箱、开桶、验收等活动,上述活动应在仓库外指定区域进行;
4.危险化学品使用场所与储存场所警示标识、中文警示说明应醒目、完好;使用的危险化学品应有中文化学品安全技术说明书及安全标签,禁止使用饮料瓶、水杯等容器盛装危险化学品;
5.电镀化学品库房通道两侧的地面上应有醒目的通道标志线。库房通道应符合:主通道宽不小于1.8m,支通道宽不小于0.8m。
6.剧毒化学品储存管理应实行“五双”管理(双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账);
7.领用的剧毒物品应一次全部投放到电镀生产内。因各类原因造成未全部投放时,未使用的剩余药品必须立即返还到剧毒物品仓库。
8.操作人员应穿戴好防护用品再进入电镀操作岗位,正确佩戴和使用与岗位安全风险相适应的个人防护装备和用品。
预防中毒方面
预防氰化物中毒:
1.使用氰化物作业场所应当设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明;氰化物废气管道应有介质和流向标志;
2.氰化物镀槽必须上锁、监控。氰化物和其它剧毒品的保管领取、称量和配制都应采用双人制度,凭审批手续按量领取,车间所领用的氰化物应全部投放,不得在操作现场存放;
3.含氰化物镀槽布置应与酸槽有效分隔,防止将酸带入氰化槽内形成剧毒氰化氢气体;
4.氰化物使用和储存场所应设有固定式有毒气体检测报警装置;建议配备便携式检测报警仪用于安全巡检和事故检查。
预防硫化氢中毒:
1.严禁在酸性条件下使用硫化钠;酸性药剂与硫化钠配药桶应可靠隔离;
2.硫化钠人工溶解或投放前应测量pH值,并做好操作记录;严禁在酸性条件下使用硫化钠处理废水。
3.硫化钠的使用和储存场所应张贴警示标识和操作规程;强化针对硫化钠的教育培训和应急处置;
4.硫化钠使用和储存场所应设有固定式有毒气体检测报警装置;建议配备便携式检测报警仪用于安全巡检和事故检查。
预防有限空间中毒:
1.必须严格实行作业审批制度,严禁擅自进入有限空间作业;
2.必须做到“先通风、再检测、后作业”;
3.必须配备个人防中毒窒息的防护装备,设置安全警示标识,严禁无防护监护措施作业;
4.必须对作业人员、监测人员、救护人员进行安全培训,严禁教育培训不合格上岗作业;
5.必须制定应急措施,现场配备应急装备,如通讯设备、呼吸器、便携式气体检测仪、防毒面罩、安全绳、救生圈等应急器材;
6.发生事故应及时报告,禁止盲目施救。
预防火灾方面
鼓励企业对加热设备进行设备改造,推荐企业使用空气能、蒸汽、热水等安全加热方式,如必须使用电加热棒应同时满足以下要求:
1.电加热棒应同时具备液位保护联锁和温控保护联锁;
2.电加热棒应固定槽体使用(固定线路,线路应穿管保护),使用的槽体及抽风罩应使用不燃或难燃材质;
3.电加热棒应安全接地,禁止与金属槽体、极板、工件等接触;
4.电加热棒每日启动前确认保护装置运行良好并做好工作记录;
5.禁止在无人值守的车间使用电加热棒。