小电机蕴含大能量！广州白云这家企业六年营收增长四倍

摘要

小电机蕴含着大能量。在消费升级、产业结构调整的时代背景下，电机的应用场景日益广阔，行业正不断向高端化、精密化、高性能、定制化方向发展。

如果说芯片是电器设备的大脑，电机便是心脏。近日，记者走进位于白云区同德街的一家专精特新企业——广州市瑞宝电器有限公司（下称“瑞宝电器”），该公司专注于控制电机研发和生产，其研发生产的控制电机已用于金融设备、舞台灯光、纺织设备、3D打印、医疗设备、无人机、智能家居等领域。在过去六年间，瑞宝的营销收入增长了四倍。

小电机蕴含着大能量。在消费升级、产业结构调整的时代背景下，电机的应用场景日益广阔，行业正不断向高端化、精密化、高性能、定制化方向发展。今年上半年，主攻高端定制化电机的瑞宝电器继续获得了双位数增长。面对疫情的挑战，制造业如何才能保持市场竞争力？瑞宝电器的逆势增长带来了哪些启示？

重构数字化车间，带动降本增效

走近瑞宝电器的直流无刷车间，机器繁忙运转的声音逐渐清晰。偌大的车间里，整齐排列的各式加工机械正在有条不紊地运转，而工人却寥寥无几。“原本这条走廊边坐满了两排工人”，而现在放眼望去，瑞宝电器人事行政经理李维东指向的地方只有四名工人坐在操作台前忙碌。虽然每个车间负责生产的产品不同，但这样的变化几乎发生在瑞宝电器的所有车间中。

“瑞宝已经构建起了一套新的数字化生产系统。”李维东带记者走进了另一个车间，在一台自动数控车床前，一名工人正在熟练地操作仪表盘，一番设置后，车床开始自动运转，它轻盈地夹起物料，放在夹头上，经过车削后，自动放入料盘中，全程只用了约35秒，“像这样36台车床，如果是老式设备需要18个人操作，换成自动化数控车床后，只需要4个人。”

自动数控车床把电机的制造精度提升到新水平。“这台机器正在进行电机的前后盖的加工。传统产品的前后盖精度要求是一丝，而我们这款产品要达到几个缪，比一根头发丝还要细微非常多。”李维东说。

2017年，瑞宝开始试用自动数控车床，并在2019年到2021年间前后投入斥资两千多万完成了车间数字化生产线的搭建。随着生产线数字化转型的完成，瑞宝从生产效率和产品质量两个重要方面都实现了跃升。

瑞宝（广州）智慧产业园效果图。

今年7月，瑞宝（广州）智慧产业园在广州民营科技园-广州轨道交通装备产业园开工建设，将推动智能化制造再上新台阶。“自公司建立到发展，一直都没离开过白云区。近年来，民科园呈现经济规模持续壮大、产业集群逐步形成、创新资源加速集聚、发展空间不断优化的良好发展趋势。瑞宝电器也将迎来新的发展期。”瑞宝电器总经理王小林表示。

坚持研发驱动，打破国外垄断

“从创业开始，瑞宝电器就是一家研发驱动型的企业。这六年间，开发与创新贡献了60%以上的促进力。”王小林告诉记者。

瑞宝电器成立于2006年，王小林既是企业家，更是公司的“首席工程师”。多年以来，一直是王小林直接带领公司的研发团队开发产品。2014年，公司遇到了发展的瓶颈，他一天带着样品跑去和客户沟通6次，回来继续修改解决方案，和工程师一起通宵做研发，24小时都没有休息。“我们跨过了这个生死关头，抓住了机会，进军灯光行业。”王小林记忆犹新，最终瑞宝完成了新产品的研发，这款电机至今仍用在这一大宗客户90%以上的产品中。

2021年，瑞宝推出了一款BLDC电机，用于老年人和残疾人的医疗辅助器械。这款医疗关节电机可同时确保高精度和长寿命，花费了一年研发时间，目前已打破了国外垄断，成功出口海外市场。“我们的成本至少比国外低三分之一，按市场行情，我们一年的销量不会低于5万台。”王小林告诉记者。同年，瑞宝还推出了用于纺织行业的无刷与伺服电机，帮助客户降耗30%；其研发的基于5G应用的直流无刷电机成功量产近2万套。