半年内建成百米高建筑,深圳探索“像造汽车一样造房子”

读特新闻记者 陈雯莉
05-20 20:22

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仅用148天、800个“积木块”便建成高达百米的30层建筑。

用“积木块”建成的房子,你见过吗?近日,由中国土木工程学会主办的“模块化集成建筑技术交流及现场会”在深圳举办。会议以“工业化智造 ‘碳’索未来”为主题,邀请多名专家学者围绕模块化集成建筑技术展开深入讨论。深圳市安居集团现场展示了对该技术的实践成果——仅用148天、800个“积木块”便建成高达百米的30层建筑。

深圳市安居集团投资建设的安居景馨苑项目。

作为会议承办方之一,深圳市安居集团现场分享了《以建设单位视角解析模块化建筑的实践与推广》的主题演讲,并以安居景馨苑项目为例,详细介绍项目建设过程中的困难与挑战,以及模块化建筑领域的科研成果和探索实践。

活动期间,与会人员前往安居景馨苑项目进行全方位了解。据介绍,该项目由深圳市安居集团投资建设、中国建筑国际集团旗下中海建筑有限公司和中建海龙科技有限公司承建。该项目是国内首个在高密度城区建造的混凝土模块化高层建筑,也是“十四五”国家重点研发计划项目“模块集成建筑建造关键技术研究与应用”示范工程,自2024年8月15日首件模块吊装起,到完成30层高、696套房精装封顶,仅用了148天。

“这个高达百米的30层建筑竟是由800个‘积木块’拼装而成,并且每个模块都自带厨房、卫浴,甚至预埋了水电管线。”安居景馨苑项目的建造技术令不少参观人员惊叹。

与会人员参观安居景馨苑项目。

据了解,安居景馨苑项目总建筑面积4.45万平方米,地下2层、地上30层,包含40平方米、70平方米两种户型,共696套保障性租赁住房,目前已进入竣工验收阶段。

在设计环节,整栋建筑被拆分为800个模块,每个模块集成厨房、客厅、卧室、卫生间及阳台等功能区;在生产阶段,每个模块的结构、水电、装修等90%工序都在工厂内提前完成,制造精度控制在毫米级,并通过信息化管理实现“一户一码”,确保验收流程完整可追溯。

值得一提的是,该项目通过使用“微管廊”技术,将电力、通信、给水等多类管线集成在构建隧道空间中,集成度达户内管线的60%,有效减少了空间占用,且节约了运维成本,提升了检修便利性和运维效率。

深圳市安居集团工作人员表示,安居景馨苑所运用的混凝土模块化集成建筑技术,不仅能更快地造出高质量住宅,也大幅减少了施工过程中产生的垃圾、噪音和粉尘。在施工现场,建筑机器人和智慧塔吊系统助力精细化组装,通过智慧化手段提升建造品质的同时,实现绿色低碳施工,最大限度减少对周边的影响。

据了解,近年来,深圳市安居集团积极推进新型建筑业工业化与智能建造协同发展,自2022年起联合中建海龙科技有限公司连续打造了两个模块化建筑标杆项目——华章新筑、安居景馨苑。

其中,安居模块化建筑1.0产品华章新筑是全国首个混凝土模块化高层建筑,于2022年6月28日开工建设,2023年6月27日竣工交付。该项目采用“标准化+工业化+数字化+智慧化+绿色化”解决方案,将5栋近百米建筑拆分为6028个独立模块单元。相较于传统建筑方式,该项目竣工交付工期由约2.5年减至1年,工业标准化程度提高80%,固废排放减少50%,现场用工量减少50%,实现了“像造汽车一样造房子”。

华章新筑项目。

深圳市安居集团工作人员表示,深圳市安居集团将进一步发挥在保障性住房领域的应用场景优势,大力推动混凝土模块化建筑、装配式装修等新技术、新工艺的应用,为建筑业转型升级提供更多探索。

(图片由深圳市安居集团提供)

编辑 刘悦凌 审读 郭建华 二审 关越 三审 刘思敏

(作者:读特新闻记者 陈雯莉)
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