11月5日，记者从中海油田服务股份有限公司（简称“中海油服”）获悉，该公司在南海东部西江30-2油田某调整井8.5英寸井段顺利完成着陆作业。本次作业刷新了第二代“璇玑”系统旋转导向（简称“Welleader2.0”）和随钻方位电磁波电阻率测井仪（简称“DWPR”）在南海东部油田作业单趟最长进尺纪录，实现了Welleader2.0在南海东部推广应用三战三捷的优良佳绩。

“璇玑”系统。

在将油气开采至地面的钻完井作业中，旋转导向钻井与随钻测井系统是不可或缺的重要工具。“璇玑”，在深海中可以“指哪打哪”，在地层里“任意游走”，“瞄着”油气去，“看着”边界钻，是中国海油自主研发的旋转导向钻井与随钻测井系统，也是我国油气勘探开发领域的一项革命性、颠覆性技术突破，代表了当今世界钻井技术发展的最高水平。

“璇玑”系统技术团队在石油平台甲板合影。

西江30-2油田投产至今已近30年。为延缓油田产量递减，提高油田采收率，深挖潜力油藏，该油田某新区块实施调整井作业。因该区块油藏边部构造存在内收可能，且目标井设计为三维反抠井，裸眼段长达1500米，存在断层漏失风险等诸多“拦路虎”，钻完井施工难度颇高。

针对上述重难点，中海油服提前谋划，遴选技术骨干，严把设备质控关，辨识作业井下风险及制定预案。作业过程中，该公司现场作业团队总结前期作业成功经验，不断优化设计和施工方案，精细化完成“璇玑”系统的工具组合、插电测试、开泵测试和轨迹调控等操作。最终，Welleader2.0凭借突出的导向能力、精准的动态井斜和方位测量，一趟钻顺利完成本井着陆作业。

“璇玑”系统。

本次作业中，Welleader2.0表现抢眼，相比上一代轨迹控制更为精准、平滑，导向能力更强，在反扣及扭方位关键井段中，30%的导向力即可稳定输出超4度/30米的造斜率，这相当于在坚硬的岩石底层中打造一条每30米就“拐弯”4度以上的油气通道。超强的造斜能力充分适应了多种地层轨迹调整要求，最终顺利着陆进入油层，精准命中油藏目标靶点，有惊无险地实现预期作业目标，“璇玑”系统的可靠性、耐用性得到了进一步检验。

“璇玑”系统技术团队在石油平台作业。

2023年7月，Welleader2.0在南海东部惠州油田调整井项目实现海上首次成功应用；10月，该工具连续在惠州和西江油田调整井项目两口井作业获得成功。三口目标井8.5英寸着陆段均使用Welleader2.0和DWPR作业，累计进尺近5000米，仪器总循环时间近400小时，作业时间超过600小时。其中，DWPR在惠州油田某调整井着陆作业时成功探测油柱高度，为技术团队是否实施水平段提供了有力依据。

“用自己的工具看清自己的地层，开发自己的油田，把能源的饭碗牢牢端在自己的手里。”“璇玑”系统的多次成功推广应用，不但可以打破国外厂家的技术壁垒，实现国内高端钻完井技术科技自立自强，而且更具成本优势，进一步助推油气田勘探开发提质降本增效，为南海东部老油田新区块探索和挖潜上产提供了有力的技术支撑，也为粤港澳大湾区高端产业发展注入新活力。

“璇玑”系统技术团队在石油平台作业。

（图源：中海油服）

编辑 张克 审读 吴剑林 二审 关越 三审 陈晨