越疆机器人第10万台成功下线,创中国工业机器人新纪录

深圳商报·读创客户端首席记者 袁静娴
08-25 20:20

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摘要

越疆表示,面向未来,作为唯一一家“从制造现场走出来”的具身智能企业,越疆基于十年工业机器人积累的制造现场实践经验,驱动具身智能场景应用,快人一步落地全球头部客户,让具身机器人可落地、可复制、可规模推广

近日,越疆全球协作机器人生产基地迎来第10万台机器人成功下线,这意味着越疆是业内首个实现出货量10万台的企业,在规模化、产业化与全球化进程中迈出关键一步。以越疆为代表的国产机器人企业,正以扎实的质量基础和领先的技术创新,重新定义中国“智造”的全球竞争力。

今年是越疆成立的第十年。越疆作为全球协作机器人领域的领军企业,从设计之初,其创新性地将双冗余安全架构嵌入机器人整体系统,对机器人的关键安全模块、控制系统、信号通路、电源、电机制动等进行“双路备份”或“双通路校验”,构建了“故障隔离-实时切换-安全停机”的闭环防护体系,即使面临极端工况,机器人仍能安全运行。

此外,越疆机械臂结构采用一体成型与拓扑优化方案,兼顾轻量化与高稳定性的重复定位精度;核心零部件在设计阶段就执行严格的误差传导链控制,从源头上降低公差堆叠风险,真正实现“零缺陷”设计。

越疆协作机械臂。

据介绍,越疆的性能检测在测试项目数量、循环次数、环境适应性等关键维度执行200多项可量化指标,超行业2倍的标准。每台越疆机器人需通过24大项、53细项的系统测试,包括48小时恒温恒湿考验、4320小时满速老化测试、精密型盐雾试验等,所有环节均以量化数据为支撑。例如一枚小小的垫片,越疆的研发团队与供应链一起深入到材料级的研究,通过大量的形式试验和破坏性测试,获取最可靠的材料组成与工艺方法。

目前,越疆已建成行业最大的协作机器人生产基地,作为首家实现全流程自动化生产的协作机器人企业,以“机器人生产机器人”的模式,关键部件如减速机、电机的装配精度高达±0.01mm,产品CPK值稳定高于1.34,一致性远超人工标准,偏差率降低80%。在下线前,越疆机器人需通过171项超国标测试,上万次实测验证,确保“零缺陷”交付。

越疆具身机器人。

不久前,越疆了发布全新一代具身智能人形机器人DOBOT Atom Ⅱ。目前,越疆具身智能人形机器人已获得全球头部客户的多场景应用验证,如腾讯Robotics X实验室、上海人工智能实验室、达摩院等权威学术与研发机构,马扎克、ASKA、AI Korea等国际工业与商业巨头,越南Alta、意大利CampuStore、和椿科技等全球客户伙伴。

越疆表示,面向未来,作为唯一一家“从制造现场走出来”的具身智能企业,越疆基于十年工业机器人积累的制造现场实践经验,驱动具身智能场景应用,快人一步落地全球头部客户,让具身机器人可落地、可复制、可规模推广。

(企业供图)

(作者:深圳商报·读创客户端首席记者 袁静娴)
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