年产50万吨，全球单线能力最大聚丙烯装置成功打通全流程

2月9日，位于揭阳市大南海石化工业区的广东石化50万吨/年聚丙烯装置挤压造粒机组开车成功，产出合格粒料，标志着全球单挤压能力最大的聚丙烯装置打通全流程，一次投料开车成功。

广东石化聚丙烯装置由寰球工程公司EPC总承包，采用格雷斯公司（Grace）的UNIPOL气相流化床聚合工艺技术，是全球单线挤压机能力最大UNIPOL聚丙烯装置，也是亚洲单体生产能力最大的聚丙烯装置。该装置年设计生产能力50万吨，小时产量为62.5吨，可生产包含均聚、无规共聚、抗冲共聚在内的能应用于拉丝、BOPP膜料、热成型/挤吹、无纺布、汽车、家电、玩具等多领域的153个牌号产品。其中均聚牌号57个，无规共聚牌号42个，抗冲共聚牌号54个。产品主要供应华南市场，助力广东省内石化产业链的进一步完善。

该聚丙烯装置2020年9月7日桩基开工，各方建设者勠力同心、奋楫笃行，克服酷暑、暴雨、台风等影响，历时21个月于2022年5月20日全面中交，成为广东石化项目首套中交的工艺生产装置。

在进入投料试车攻坚阶段后，广东石化公司保持严谨的工作作风和高效务实的工作态度，科学、细致、安全地稳步推进反应器流化逻辑测试、PDS粉料冲刷等各项生产准备工作。为保证顺利开车，2月7日，聚丙烯装置工程师、班组长和开工专家全体驻守现场，助力反应器建立组分。2月8日中午，聚丙烯装置开始注入催化剂，反应器建立聚合反应，产品脱气系统、排放气回收系统正常投用。2月9日13时20分，挤压造粒机组开车成功，产出合格粒料。自此，广东石化50万吨/年聚丙烯装置精制-反应-脱气-回收-造粒全流程打通。

（原标题《年产50万吨，全球单线能力最大聚丙烯装置成功打通全流程》）

编辑 葛墨含 审读 刘春生 二审 张玉洁 三审 詹婉容