惨！深圳一工人刚把头伸进压铸机，没想到......

不知道大家有没有看过这个视频，这是监控拍摄到的工人维修压铸机时身亡的画面。

2014年9月16日，深圳某五金厂为提高工作效率，违规屏蔽了安全门上的联锁装置，工人未按规定停机断电挂牌检修，结果被压铸机挤压致死！

从视频中可以看到，该工人刚进入了机器内部，结果短短两三秒后，头部就被死死夹住了......

记住！

压铸机是危险设备！

稍有疏忽就可能造成严重伤害！

压铸机是在压力作用下把高温金属熔液压射到模具中冷却成型得到固体金属铸件的设备，其主要是在铝制品、机械制造、冶金等行业中使用。

压铸机由下列各部分组成：

1.合模机构（最危险）

2.压射机构（高温、高压）

3.液压系统

4.电气控制系统

5.钳锅（高温）

6.安全装置和其他装置

压铸机的高温高压和危险咬合部位在合模机构，该部位倘若安全装置失效，极易发生烫伤和夹伤伤害，甚至是造成亡人事故。从上述视频看，该工人可能就是被夹在了“合模区”。

那么，如何避免此类事故发生呢？

1.用机械自动化代替人工作业。压铸机危险作业可使用机械臂“给汤勺”替代人工加送高温溶液、机械“喷雾手”替代人工取件时喷脱模剂、机械“取件手”替代人工取件。

2.设置安全门联锁限位装置。压铸机安全门应有可靠的联锁限位装置，即安全门打开时控制面板红色指示灯亮起，此时合模机构、液压机构无法工作；安全门关闭时控制面板绿色指示灯亮起，此时系统正常工作。

3.设置双手同步按钮。当安全门关闭，只有双手同时按住锁模按钮，设备才能启动，这样就可以确保作业人员双手不在危险区域，有效防止误操作。

4.设置紧急停机开关。应在便于操作的明显位置设置紧急停机开关，按下急停开关后应能立即停止转动部位。

除了机械伤害

压铸机的主要风险还包括

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火灾爆炸：钳锅里金属熔化后遇水极有可能发生爆炸。

起重伤害：使用起重设备装模、拆模、吊运物体时发生脱落，造成肢体伤害。

灼烫：金属熔化后的高温液体、工作中的坩埚、压射部位、合模区域及取出后的产品都是高温状态。

触电：电线绝缘层破损、高温老化等情况出现，导致漏电伤人。

噪声：使用压缩空气清理模具残存杂物和合模过程中会产生噪声。

因此，使用压铸机时

务必要遵守安全操作规程

压铸机安全操作规程

1.操作人员必须穿戴好劳保用品，持证上岗。 

2.上班前须对压铸机检查各油管有无松脱，机铰内有无异、硬物。

3.工作过程中，机器发生故障必须关闭油泵停机，并及时通知维修人员及时处理。

4.下班停机后必须关闭机器电流。 

5.模具分型面外不许站人，防止飞料伤人。

6.安装模具冷却水管时，先开出水阀再开进水阀，拆卸时相反，并防止冷却水喷出伤人。

7.吊装模具时，吊车正下方不准站人，人员应站在斜下方。

8.设备维修，修模具及调整顶针时必须关闭油泵停机。

9.未停机时，不可将手或工具伸入料筒口，以免造成入料筒损坏，甚至造成人员伤害。

10.安全门关上后，操作人员不可进入安全门内部，以免造成人员伤害故障。

11.进行抽哥林柱动作时，须注意动作平稳无冲击。 

12.装模具时，选择“手动慢速”状态，锁紧模具时需要关油泵停机。

13.更换压射冲头时，须将给汤机停在保温炉口部后关闭油泵后，方可操作。

14.检查液压油、脱模剂、冲头油、集中润滑油箱油量是否充足。

以上这些都记住了吗？

别冒险违章作业哦！

编辑 曹亮