深圳商报·读创客户端首席记者 李秀瑜
记者从市安居集团获悉,近日,由中国土木工程学会主办的“模块化集成建筑技术交流及现场会”在深圳举办,与会嘉宾观摩了模块化建筑——安居景馨苑项目。据悉,该项目已进入竣工验收阶段,建成后,将提供696套保障性租赁住房。
此次会议以“工业化智造 ‘碳’索未来”为主题,邀请知名高校、企业的专家学者从建设、研发、生产、建造等方面,就模块化集成建筑技术的前沿理念与创新实践展开深入交流。
安居景馨苑是国内首个在高密度城区建造的混凝土模块化高层建筑,也是“十四五”国家重点研发计划项目“模块集成建筑建造关键技术研究与应用”示范工程,自2024年8月15日首件模块吊装到30层、696套房精装封顶仅用148天。
该项目通过工业化建造、数字化建造和绿色化建造打通整个链条,依托混凝土模块化建造技术等全套新型建筑工业化解决方案,运用标准化户型设计,升级迭代了标准化模块、微管廊、模块协同结构受力等技术,大幅提升集成度,实现了安居高层混凝土模块化从1.0向2.0的迈进。
“这个高达百米的30层建筑是由800个 ‘积木块’拼装而成,每个模块自带厨房、卫浴,甚至预埋了水电管线。”工作人员介绍,该项目总建筑面积4.45万平方米,地下2层、地上30层,包含40平方米、70平方米两种户型,共696套保障性租赁住房,目前已经进入竣工验收阶段。
该项目在设计环节,将整栋建筑拆分为800个模块,每个模块集成厨房、客厅、卧室、卫生间及阳台等功能区;在生产阶段,每个模块的结构、水电、装修等90%工序都在工厂内提前完成,制造精度控制在毫米级,并通过信息化管理实现“一户一码”,确保验收流程完整可追溯。
值得关注的是,“微管廊”技术是该项目的一大亮点,该技术将电力、通讯、给水等多类管线集成在构建隧道空间中,集成度达户内管线的60%,有效减少了空间占用,且节约了运维成本,提升了检修便利性和运维效率。
据悉,安居景馨苑所运用的混凝土模块化集成建筑技术,不仅能更快地造出高质量住宅,也大幅减少了施工过程中产生的垃圾、噪音和粉尘。在施工现场,建筑机器人和智慧塔吊系统助力精细化组装,通过智慧化手段提升建造品质的同时,实现绿色低碳施工,最大限度减少对周边的影响。(受访单位供图)