简介

从产业大区，到数字经济先行示范区，再到数字经济、数字城区、数字治理“三位一体”的数字龙华，龙华发扬先行先试、大胆探索的特区精神，抢先布局数字化发展，加快推进数字产业化、产业数字化、治理数字化、数据价值化，实现发展动能大转换，打造了全域数字化转型的“龙华模式”。

今年7月，深圳市龙华区一家名为欣冠精密的制造型企业，以其卓越的技术实力和持续的创新能力脱颖而出，成功入选了第五批国家级专精特新“小巨人”企业名单。这背后是其持续不断的创新和在数字化转型方面的有益实践。作为一家专注于消费类电子精密结构件生产的高新技术企业，自2008年成立以来，欣冠精密紧跟时代潮流，深耕技术，在数字化的浪潮中乘势而上，不断提升生产线现代化水平。如今，欣冠精密的核心产品实现全智能化生产，产品精度高，良品率高达99%，受到下游客户的高度认可，也助力企业在细分领域内持续领先。

扎根龙华15年 发展稳步向前

走进欣冠精密的深圳研发生产中心，放眼望去皆是忙碌的工人在进行货品的装卸工作，码放整齐的纸箱堆满了厂房前的空地，等待着一辆辆货车将其拉送出库，运往终端客户。

成立于2008年的欣冠精密，其深圳总部由两栋多层生产厂房，和一座办公楼房组成。据相关负责人介绍，十五年前落户龙华之时，公司员工仅几十人，随着产品的不断升级、业务的有序拓展，这个数字到现在已经翻了十数倍，公司当前员工数量超过2000人，营收也从几百万上升到去年的6个亿。根据最新预测，今年公司营收涨幅将达50%。

欣冠精密致力于塑胶、五金压铸的精密模具设计研发及加工制造，已经具备了注塑、压铸、表面处理、喷涂、丝印、组装等生产工艺，是行业内一颗璀璨的明星。

在激烈的市场竞争中，欣冠精密之所以能够持续保持领先地位，离不开其对研发的高度重视。公司拥有一支由行业资深专业人士组成的研发团队，负责新技术、新材料、新工艺新设备的研发工作。公司每年的研发投入在4%左右，这些投入带来了丰硕的成果，公司已获得授权专利42件，其中发明专利7项。这些专利的获得，进一步提升了欣冠精密在行业内的竞争力。成立以来，欣冠精密连续多年获评龙华区工业百强企业称号。

高度自动化实现高生产效能

欣冠精密聚焦3c数码结构件的研发和制造，其卓越的品质和高效的生产享誉业内，这背后则是公司在扩大生产和自动化升级方面的不断努力。

当前，公司共有三大生产制造基地，分别位于深圳龙华观澜、东莞凤岗和东莞塘厦，总生产面积超过70000平方米，其位于重庆市渝北区的第四生产制造基地也即将投入使用。

2016年，公司投入5000万元优化生产设备，此后公司发展不断提速，销售额逐年攀升。

在观澜研发中心，配置有牧野、夏米尔、沙迪克等全进口高端品牌设备，其中高速CNC数控机床、镜面火花机、中走丝、慢走丝、磨床、铣床等设备共计上百台，满足各类高精度产品的加工要求。

在东莞凤岗制造基地，投入170余台注塑机，其中进口高速电动住友及东芝注塑机最高射速可达1200兆帕，同时匹配Yushin及拓斯达品牌的五轴伺服全自动机械手，具有性能强、取出动作快捷稳定、操控便捷等优势，能满足薄壁件、压缩注塑等各类特殊产品生产要求。另设有数条全自动喷涂线，月产能可达700万件。其它高精尖自动化设备如全自动组装线、CCD检测机、自动螺母机、自动辅料机等的高效赋能，助力产品生产良率达99%以上。

当前，欣冠精密与众多国内外高科技企业保持长期合作，为其提供高质量的移动通讯、家用电器、智能穿戴等结构件产品。凭借着工艺成熟、设备领先、精度高等优势，欣冠精密得到了客户的一致好评。

拥抱数字化 降本增效又节能

数字化转型是企业实现质量变革、效率变革、动力变革的重要驱动力,尤其对于传统制造业来说，必须不断更新和升级生产技术和设备以保持竞争力。欣冠精密深刻认识到这一点，积极引入数字化技术来改造传统生产流程，极大地提高了生产效率和质量，降低了生产成本，为公司的可持续发展打下了坚实的基础。

空压系统是为生产工艺提供动力来源的关键要素，空压系统的稳定与否直接影响到生产稳定性及产品良率。为提高生产效率，欣冠精密购买了大量的气动设备，采用压缩空气作为动力能源进行大规模的自动化生产。公司空压站有8台变频空压机提供气源，以保障生产。但由于“产气”和“用气”无法实时协同，压缩空气稳定性及品质没有实现数据可视化，对生产品质及效率产生巨大影响。 据介绍，之前由于无法精准找到解决问题的办法，欣冠精密只能依靠人工管理站房及控制设备启停，难以做到更精细化的管理。

如何解决这个难题？欣冠精密选择拥抱数字化，通过引进空压站云智控节能管理系统，将车间数字化升级，实现对空压机的实时控制——可根据实际用气需求变化，让变频机在最佳频率段运行，充分利用设备性能，实现能效最优。此外，欣冠精密的工程师们在手机、电脑上，就能实现一屏巡检，看到站房里所有设备及仪器仪表的数据，一旦识别到数据异常，则通过电脑端弹窗、手机短信、微信等方式，发出报警信息，工程师远程就能知道故障类型，并给出有针对性的处理方案，及时解决问题。

据介绍，通过云智控系统控制空压机设备进行智能化控制节能，欣冠精密在原有用电基础上每年节省电费约17万元，节能率达到6.9%。 与此同时，公司还荣获龙华区工业互联网标杆企业的称号。

在数字化转型的过程中，欣冠精密还注重管理体系的升级和完善。公司先后通过了ISO9001：2015质量管理体系认证、ISO14001：2015环境管理体系认证以及IATF16949:2016汽车质量管理体系认证等权威认证，这标志着欣冠精密在质量管理、环境保护和汽车供应链管理等方面达到了国际先进水平，为公司的长远发展提供了有力保障。

未来，欣冠精密将继续坚持“诚信务实、体系健康、社会责任、永续经营”的企业文化理念，不断探索和创新以数字化转型为引领的发展模式，努力实现打造行业标杆的目标。通过不断提升研发实力、优化管理体系和推动绿色生产等措施，在数字经济时代书写更加辉煌的篇章，为国家的科技进步和经济发展做出更大的贡献。

零距离对话：

深圳市欣冠精密科技有限公司董事长助理王晨先生

记者：您如何看待国内消费电子/精密模具产业的发展现状？

王晨：目前国内的精密加工在设备和工艺方面与一线国家仍然存在些许差距，所以进步的空间还很大，我们也会持续投入自动化，智能化设备，提高数字化程度，加强研发投入，努力缩小差距。

记者：您对于龙华区的营商环境的感受如何？

王晨：非常好，龙华区位于全国第一的移民城市深圳，文化包容性强，营商环境也相对更加公平，龙华区作为数字化先行区也非常符合我司数字化的发展方向，区政府出台的企业扶持政策更加贴合企业，切实的关注到了企业的痛点，对企业的发展起到了实际的推动作用，尤其在疫情期间，龙华区政府展现了高水平担当，区领导亲临一线细心关怀，在困境中给予了我司极大的信心，帮助我司不断突破自身，实现逆势增长。

编辑 温静 审读 吴剑林 二审 党毅浩 三审 张雪松