富士康工业互联网公司:带动产业链上下游延伸增值
深圳特区报驻穗记者 刘良龙 通讯员 李洁馨 文/图
2021-03-22 20:18

记者从3月21日在广州举行的广东省制造业数字化转型工作推进会上获悉,富士康工业互联网股份有限公司(简称“工业富联”)确定了“智能制造+工业互联网”的发展规划,致力于成为全球领先的智能制造服务商和工业互联网整体解决方案提供商,在数字化转型工作方面取得了五个方面的成效:(一)疫情当前快速转产,跨领域柔性智造能力支持复工复产;(二)“灯塔工厂”领先全球,5G+工业互联网应用领域标杆示范;(三)超强软硬件整合能力,数字化升级整体方案跨行业赋能(四)细分领域牵引汇聚,带动产业链上下游延伸增值;(五)与政府共建产业集群,提升区域产业链数字化水平。

疫情当前快速转产,跨领域柔性智造能力支持复工复产

疫情汹涌来袭之时,工业富联当机立断,全力支持防疫工作,凭借超强的跨领域柔性智造生产能力,72小时内在深圳龙华园区导入口罩生产线、顺利试产,实现口罩设备全自制,并迅速扩大产能,当月实现超400万只口罩出货量。在当时一“罩”难求的形势下,确保了富士康集团员工的安全复工,还向上下游企业提供重要的防疫物资,为整个行业保驾护航。

在疫情反复并进入常态化的形势下,工业富联通过智能化手段管控防疫,2020年实现深圳市龙华园区全体员工“0感染”的纪录,得到李克强总理和钟南山院士的高度肯定。

“灯塔工厂”领先全球,5G+工业互联网应用领域标杆示范

工业富联凭借强大的制造业基因,积累了海量的生产数据、应用场景和工业机理模型,在精密工具及通讯设备制造领域率先完成智能工厂改造,实现生产效率提升30%、库存周期降低15%、人力优化92%,于2019年入选世界经济论坛评选的全球首批“灯塔工厂”,成为全球第四次工业革命的标杆,引领制造业企业转型发展新方向。

在位于深圳龙华的富士康厂区中,工业富联与中国联通合作建设了5G+工业互联网示范工厂,是深圳第一个5G工业应用示范园区,已实现园区2.5平方公里5G全覆盖,其中90万平方米的生产制造车间通过小基站、微基站实现车间内5G全覆盖,实现了设备、原物料之间的互联互通。这一园区在2019年入选广东省首批“5G+工业互联网”应用示范园区,成为深圳地区唯一入选项目,为我省建立端到端的技术产品团体标准率先示范,为新基建应用树立典范。

超强软硬件整合能力,数字化升级整体方案跨行业赋能

工业富联在全国范围内陆续建设多家智能工厂,实力强劲。同时对多个行业的龙头企业提供智能工厂整体解决方案,提供从产线自动化、数字化、网络化、智能化升级到园区规划、精益生产等服务。

值得一提的是,工业富联为广州海鸥住工建设的灯塔工厂,已成为住宅工业领域标杆,完成了MES信息化上线。这套制造企业生产信息化的管理系统信息化上线,是打通数字化转型的重要一关。工业富联的灯塔工厂解决方案建设了智能化制造协同管理平台,囊括制造全流程管理模块,帮助海鸥住工解决了数据纸质化、数据存储效率低、数据孤岛等传统难题,大幅提升车间信息的系统化管理与数据分析能力。

目前工业富联对外已向汽车零配件、汽车电子、机动车、厨卫设备、金属加工、印刷包装、纺织印染、玻璃制造等11个行业提供了灯塔工厂数字化升级整体方案。

细分领域牵引汇聚,带动产业链上下游延伸增值

工业富联凭借富士康在精密制造领域十余年的经验,集合开发了12个专业云App,包括机器人云、安全云等,针对不同的细分领域,借助富士康工业互联网平台,解决了广大中小企业的需求。

2019年,工业富联自主研发的一站式精密刀具磨削APP在中国首届工业互联网大赛上获得一等奖。这一APP在疫情期间免费开放给数十家刀具生产企业共用,将工业富联的生产技术与经验输送给中小企业。得益于工业互联网+专业APP技术一致、质量一致、生产协同等优势,与众多企业合作,在4个月内实现了全球顶级电子消费品加工刀具超过千万支的量级生产,解决了中小企业技术水平不高、市场订单不足的问题,推动数字化升级的同时,达到延伸产业链、提升价值链的实际效用。

目前工业富联筹建的广东省智能化精密工具创新中心已入选广东省制造业创新中心,将继续实施创新驱动发展战略,为提升我省制造业创新能力做出贡献。

与政府共建产业集群,提升区域产业链数字化水平

工业富联根据地方产业特点,与地方政府共投、共建、共营“智造谷”项目,打造数字化产业集群。

该项目发挥工业富联在数据、知识、专业、人才等方面的优势,形成定制化方案,可涵盖智慧城市、智慧交通、智慧园区等领域,已在广东佛山、湖南衡阳、山西晋城等落地。在佛山南海三龙湾大道建设的智慧灯杆,既能根据交通流量、光照等外界条件自动调节亮度,也是各种智能设备的载体,成为小型应用中心和边缘计算中心。在晋城联合当地煤矿企业、高等院校建设了智慧矿山,在煤矿生产流程中应用工业富联研发的控制系统,实现全流程产业链的智能化控制,解决了煤矿生产在环保、安全、效率等方面的传统问题。在衡阳建设的智能化产线的体验展厅、创办的工业互联网学院,与当地职教中心、技术学院、退伍军人局等实现了产教融合,帮助技术工人数字化技能的提升和再就业。

(原题《富士康工业互联网公司:带动产业链上下游延伸增值》)

编辑 董雯静 审读 韩绍俊 审核  王雯 曹亮

(作者:深圳特区报驻穗记者 刘良龙 通讯员 李洁馨 文/图)
免责声明
未经许可或明确书面授权,任何人不得复制、转载、摘编、修改、链接读特客户端内容
推荐阅读
读特热榜
IN视频
鹏友圈

首页