制造业数字化转型是国家、省、市做强做优实体产业，提升制造业现代化水平的重要战略部署。广州南沙经过几年实践，有效支撑工业经济高速增长。2022年，南沙规模以上工业企业实现产值3805亿元，规模、增速均位列广州第二。据初步统计，近三年在数字化带动下，南沙相关转型企业合计新增产值超70亿元。

南沙建设南沙穗港智造基地，引进北京精雕、中邮信源、中科宇航等一批智能制造龙头企业，以其为引领带动相关产业链智能化、数字化升级改造。广州市南沙区工信局信息发展处处长刘成介绍，南沙推动数字化转型的做法可以概括为“建平台、筑基础、促应用”，通过“机器换人”、自动化及智能化改造，催生智能化生产、网络化协同、服务型制造等新模式、新业态。

2020年，广州南沙经济技术开发区管理委员会和华为公司签署共建华为（南沙）人工智能创新中心，借助华为在云计算、工业互联网、人工智能、大数据等领域的先进技术和资源，协助企业对机器设备和生产流程等进行优化更新，鼓励企业深入挖掘数据价值。该中心成立以来，已为120多家企业提供研发协同、生产制造、供应协同、智慧仓储等数字化、信息化的转型升级服务。

南沙陆续部署建设一批新型数字化基础设施，建成5700多座5G基站、“国际数据传输枢纽”粤港澳大湾区广州南沙节点、懋源云5G交互中心、奥飞数据数字智慧产业园等8个新型低碳智能数据中心等设施项目，有效推动5G网络技术在企业内网广泛部署，为发展智能网联汽车、建设智能化工厂及数字化车间、企业上云提供重要支撑。南沙也以政策补贴、技术赋能为企业引入智能化生产设备减轻资金压力。

日前，广州市南沙区工信局、广州市南沙区委宣传部、华为云计算技术有限公司共同举办“制造业企业数字化转型媒体团调研”活动，走进广船国际、芬尼科技、安捷利、敏嘉制造4家制造业企业，探访南沙企业数字化创新成果。南沙坚持制造业立区，如今其制造业数字化转型也进入由表及里的关键时期。

芬尼科技是集产品研发、生产、销售、服务于一体的国家级高新技术企业，也是中国热泵行业领军品牌，被工信部评为制造业单项冠军企业。华为云为其搭建起一站式数据智能运营可视化平台，提供更多调配生产、营销资源和经营决策的辅助，规整数据量超1000万条，企业运营数据建模工作时间由原先1个月缩短到4天以内，企业数字资产利用率由10%提升至60%。芬尼科技董事长、联合创始人宗毅提到，数字化转型为公司管理和效率提升发挥重要作用。

记者了解到，以大数据、工业互联网等新一代信息技术对制造业生产流程再造，以精准数字化管理助力传统人工治理，不仅能够提升生产和管理效率，实际上也在为企业节能降耗。在一块数字化大屏幕上，芬尼科技节能减排情况清晰可见。其占地逾6000平方米的办公楼通过4台制冷取暖设备，以错峰用电方式提前储备冷冻水，白天不开空调的情况下，室内温度可维持在24到28℃之间，实现75%的节能。

“数字化不光看投入，还看节省。”芬尼科技运营副总监王刚指出，通过数字化系统，其公司可以结合工程和设备的关键性参数变化进行故障预判；通过5G技术，可以实时采集线上作业数据，并以数据分析优化生产设置，使产品一次性通过率达到99.8％。而今，芬尼科技有四个相关实践成效显著，如智慧能源综合管理、数字化决策运营管理、数字化营销赋能、数字化透明工厂，其产品技术则有待在数字化道路上无止境地探索。

广船国际有限公司是中国船舶集团属下的华南地区现代化综合船舶企业、工信部“工业产品绿色设计示范企业”和“国家级绿色工厂”，具有良好信息化基础，其通过“顶层设计”“信息化改革”“应用落地”等举措打造“数智广船”。在数字化升级后，其设计周期由10个月缩短至4到5个月，员工旺季加班率从70%降低到10%以下，并减少90%以上重复性手工数据管理工作，效率提升大于20倍。

在广船国际VR互动室，基于自主研发的MBD三维模型应用系统直观展示广船数字化造船创新。广船国际对拟建造船舶100%数字化3D建模，通过仿真装配、干涉检查等手段，在源头发现问题并及时解决，使设计更改率由6%降低到1%以内。广船国际有限公司副总信息师王懂意表示，船舶零部件数量超过飞机，达到500万以上甚至1000万，要实现100%是非常困难的。

其数字化能力也下沉到车间相应班组。广船国际船舶薄板分段“数智”车间作为国内最先进的分段生产线之一，整个车间生产用工从原来近百人缩减到6人，生产效率提升2.4倍，日产量由1.5个提升至4个，整体焊缝质量由90.3%提升至98%。在王懂意看来，数字化建工聚焦效益而非仅仅追逐概念。薄板线车间通过工业以太网与MES系统实现集成，获得“薄板分段打印机”的行内美誉。

谈及未来数字化规划，王懂意说道：“我认为数字化分四个步骤，分别是业务数字化、数字平台化、平台智能化、智能实战化。”目前，广船国际的数字化集中在核心业务，其希望最终能够实现全流程、全要素的数字化，再迈向智能化。

在国家高新技术企业广州市敏嘉制造技术有限公司，记者获悉，其数字化项目通过设备全生命周期平台，主要实现设备信息统一管理、设备远程运维、售后服务数字化三项成果。数字化转型之后，其售后工作效率提高20％、设备故障处理效率提升50%。“这项工程作为我们持续发力的一部分，投资与回报是划算的。其中，有南沙政策的扶持助力，也有华为云这样的靠谱伙伴，不容易走错路。”敏嘉制造总经理赵虎告诉记者，因为技术进步迭代，数字化转型是没有终点的。

中小企业数字化转型往往面临不愿转、不敢转、不会转等难题。对此，敏嘉制造副总经理邹盛认为，利用数字化技术“多快好省”研发、制造机床及加工零件，做大细分市场，已成为其公司提升市场竞争力的必然选择。“以前每台机器都需要一个人进行操作，一条生产线则需要七个人。现在一个人可以同时对接七条生产线。”邹盛指出。

安捷利（番禺）电子实业有限公司是国内综合实力强的柔性封装基板、刚挠结合板研发及制造企业之一，也是省级专精特新企业、国家技术创新示范企业。经由政策指引，其积极推行设备自动化、车间信息化建设，通过打造全新智能制造体系，为企业实现业务流程的超级自动化、业内首次全流程管理追溯化。安捷利属于劳动密集型制造企业，进行数字化转型升级并精细到最小作业单元之后，其人工成本降低50%，设备架构率从91%提升至94%。从前端的智能制造到后端的仓储管理，数字化系统进一步提高其货物存储及运转效率。

（受访单位供图）

（原标题《广州南沙制造业数字化转型显成效：三年累计推动企业产值逾70亿元》）

编辑 刘悦凌 审读 吴剑林 二审 许家宜 三审 刘一平