高明吹响制造业数字化智能化转型的号角。

8月13日，高明区召开制造业数字化智能化转型发展大会，深入贯彻省、市部署要求。高明区委书记杨永泰、区长梁耀斌出席会议并作工作部署，要求全区要将推动制造业数字化智能化转型作为“一把手”工程来抓，主动担当，全力推进。

瞄准制造业数字化智能化发展方向，未来3年，高明区将发挥海天味业（高明）等龙头企业示范作用，以产业链引领加快转型；同时将升级区内数字园区、产业平台，强化服务保障，推动全区制造业数字化智能化转型发展上新台阶，为高明加快建设现代化“三新”城市注入追赶超越的强劲动力。

佛山市高明区沧江工业园。佛山日报记者洪海摄

标杆引领

产业链赋能加快转型

在五区中缺乏先发基础，高明如何加快制造业转型的步伐？

从存量资源上看，高明并不缺换挡提速的“家底”。作为制造业大区，高明去年规上工业总产值超过3300亿元规模，且传统制造业占比重，为转型提供了基础。

更为关键的是，多年深耕积累，如今高明已经打造了一批数字化转型标杆企业，包括溢达纺织、海天味业（高明）两家国家“两化融合”示范企业，佛山照明等两家省工业互联网标杆企业、法恩洁具等3家市级智能制造示范企业等。

可以说，在数字化示范工厂、数字化示范车间、制造业企业数字化转型和企业上云用云方面，都有很好的标杆示范。而在这些龙头企业的示范作用带领下，将会有越来越多的中小型企业通过数字化智能化转型，实现降本提质增效，进而走向数字化转型道路。

法恩洁具展厅内，一排智能马桶正在展示中。佛山日报记者刘嶒摄

标杆示范引领，龙头带动协同转型，是接下来高明转型的重点发力方向。

根据部署，一方面，高明将大力支持鼓励区内企业通过不同路径实现转型发展，支持更多企业打造示范标杆，同时支持海天味业（高明）、溢达纺织等龙头企业发挥“头雁效应”，向产业链上下游企业辐射推广，引领带动产业数字化发展，实现“一个龙头企业带动一个产业链集聚发展”。

针对新引进项目，高明将瞄准数字化智能化制造能力较强的企业进行产业链招商，打造工业全要素、全产业链、全价值链互联互通的应用模式和产业生态。

另一方面，汲取佛山其他先发区域的发展优势，高明将以产业链引领加快转型。立足现有优势产业集群，高明将在金属材料、电子电器、新材料等领域探索建设产业集群数字化转型试点，构建数字化智能化转型发展的生态链产业链创新链。

针对重点行业中小型制造企业，高明将为其定制个性化方案，推动中小型制造企业在龙头企业的示范作用带领下，主动走向数字化转型道路，加快其数字化智能化普及应用。

广东溢达纺织有限公司辅料及包装厂项目效果图。该项目将通过“5G+工业互联网”，实现辅料及包装厂厂区、仓库、供应链的整合，打造全新的数字化工厂。通讯员供图

平台升级

为转型提供科技支撑

转型路上，在发挥龙头企业“头雁效应”的同时，高明也将注重练好“内功”，构建科技创新集聚区，推进园区智能化升级，为转型提供强大科技支撑。

位于高明区荷城街道海华路的润泽国际信息港项目一期工地，塔吊林立，施工人员忙碌不停。作为高明数字经济发展的重大项目，也是佛山目前最大体量的数据中心，项目全部建成后，数据中心机房和配套设施将达到24万平方米。目前项目中的两栋数据中心将在下月底封顶，预计年底投产。

润泽（佛山）国际信息港项目施工现场。资料图，佛山日报记者刘嶒摄

在高明区制造业数字化智能化转型发展的规划中，润泽国际信息港平台将发挥重要作用。借助这一平台，高明将联合工业富联、鼎捷软件等工业互联网软件服务商，引进培育一大批供应链企业和专业服务商，到2023年培育5家数字化转型服务商。

依托平台发展，高明还将借助区内溢达纺织、众塑联等互联网平台初步生态和模块平台，力争在打造行业互联网平台上取得突破，促进更多企业“上云用云”。

事实上，高明目前正打造一批科技创新平台，将为转型提供强有力的科技支撑。以“三院一中心一基地”为例，依托这些已有平台，高明将构建科技创新集聚区，引导更多有条件的企业与国内外高端平台载体开展合作，提高产学研协同能力，为数字化智能化转型提供科技支撑。

沧江工业园是高明区的老牌工业园，在接下来的推进制造业转型过程中，高明将推动园区进行智能化改造，加快5G基站建设，积极布局工业互联网、数据中心等新型信息基础设施建设，引导电信运营商支持制造业企业开展内外网升级改造，同时支持和鼓励各类市场主体参与数字经济领域投资建设。

面对当前全区工业园区分布散乱，村级工业集聚区星星点点，未能形成产业带或产业链的局面，高明将持续推动优质空间载体拓展。接下来，高明将加强产业规划，用好正在规划建设的“三大万亩产业园区”，狠抓村改“总攻坚”，持续推动低效产业用地整治，为制造业数字化智能化转型创造更多的优质空间载体。

图为整治提升后的高明区杨和镇清泰工业园。佛山日报记者洪海摄

凝聚合力

以最优服务保障企业转型

对于企业来说，转型是发展的契机。在高明区，已有一批企业先人一步开展数字化智能化改造，并逐渐享受到升级红利。

诚德新材料搭建了宝信ERP、MES 为核心的智能化平台，劳动生产率提高2倍、单位产品能耗将下降10%以上，每年可节省约5%的人力成本；基业钢铁、津西金兰等通过应用节能系统，节省基本电费、购电成本等累计达1055万元，并入选2022年省级制造业数字化转型标杆示范项目公示名单……

企业是转型的主战场。在高明实现制造业转型的道路上，毫无疑问，企业才是转型的主体，需要企业家身体力行。会上，梁耀斌指出，企业家是宝贵的发展资源，期待广大企业家坚持弘扬新时代企业家精神，把握机遇，乘势而上，借势借力数字化智能化转型发展，推动越来越多的“草根经济”成长为“参天大树”。

佛山市诚德新材料有限公司工厂内，生产线正在作业。佛山日报记者洪海摄

优质的服务环境，将为企业数字化智能化转型提供肥沃的土壤。高明将重点做好引导，保障政策落实。

“高明制造业发展已走到‘十字路口’，要深刻认识推动制造业数字化智能化转型发展，是高明制造业‘强身健体’之路。”杨永泰强调，要将推动制造业数字化智能化转型作为“一把手”工程来抓，主动担当，全力推进。

接下来全市转型的浪潮中，高明将把抓落实作为关键词，为推动制造业数字化智能化转型发展提供最实的服务保障、最好的发展生态，以最充足、最适宜的阳光雨露，让企业更好地“主动转、放心转、懂得转、尽快转”。

对标最快压时限、对标最优抓服务、对标最好强保障，高明将制定出台更多更具个性化、人文关怀的政策举措，包括探索打造综合企业服务平台，推动更多政务服务事项实现“一窗受理、一网通办、一次办成”，建立完善“有求必应、有难必帮”企业精准服务机制，实实在在为企业解决实际困难，让企业发展如鱼得水，进一步激发市场活力和社会创造力。

同时，对照市的相关政策方案，高明将加快细化出台区级行动方案和若干政策措施，“一企一策”鼓励支持企业转型发展。

【新闻纵深】

制造业数字化智能化

是高明追赶超越的必由之路

当前，国内数字化、智能化浪潮正由线上向线下奔涌，大数据、云计算、人工智能和5G技术等数字技术与传统产业加快融合，各大城市开展数字化智能化转型呈现加速快跑的比拼态势。

今年，市委市政府高度重视制造业数字化智能化转型发展，制定出台专门扶持政策，三年将投入超100亿元。

对于以制造业见长的高明而言，数字化智能化转型的重要性更不言而喻。从发展历程看，今年恰逢恢复建制40周年，高明从一个落后的农业县跻身全国百强区前列，关键靠制造业支撑，目前GDP占比超七成，一大批企业与高明改革发展同步成长，如溢达纺织、海天味业（高明）等，均从不起眼的中小企业成长为龙头企业。

海天味业（高明）。资料图，佛山日报记者周春摄

难以否认的是，时至今日，高明区制造业总体仍处于中低端发展水平，去年高技术制造业增加值仅占规上工业增加值的5.7%，落后全市平均水平。企业强则高明强，企业好则高明好。推动制造业数字化智能化转型发展，既是企业发展壮大的必由之路，也是高明追赶超越的必由之路。

从企业的实际好处来看，数字化智能化转型，是制造业企业提效能、降成本、增效益的有效途径。目前，全区规模以上工业企业共566家，55%的规上制造业企业已开展数字化智能化改造，大量企业已逐渐享受到升级红利。

在提效能方面，何氏协力通过引入信息化管理体系，公司在产品设计、交货时间、客户响应等方面都得到了很大的提升；溢达纺织内部各个环节应用数据流，建设有供应链管理系统等八大系统，多款产品基本工序实现自动化覆盖率超70%，生产管理效率极大改善；在降成本方面，诚德新材料搭建了宝信ERP、MES为核心的智能化平台，劳动生产率提高2倍、单位产品能耗将下降10%以上，每年可节省约5%的人力成本；基业钢铁、津西金兰等通过应用节能系统，节省基本电费、购电成本等累计达1055万元，并入选2022年省级制造业数字化转型标杆示范项目公示名单。在增效益方面，比如祥兴光电运用MES生产执行系统，缩短制造周期15%，每月利润增加100万；金荣华乐坚持数字化智能化发展之路，2020年产值增长2倍多，税收增长3倍多。

显而易见，无论是从高明制造业的发展历程而言，还是从企业自身发展的实际好处来看，高明都必须要顺势而为，乘势而上，引领区内企业在新时代数字化智能化进程中勇立潮头、做强做大，为实现追赶超越注入新动力。

【数读】

高明制造业转型目标

通过3年努力，高明将实现“3+5+N”目标。即到2023年，培育3个数字化示范工厂、5个数字化示范车间、300家制造业数字化转型，推动5000家企业“上云用云”、300家企业技术改造、应用机器人2000台。

高明区沧江工业园。佛山日报记者洪海摄

【企业示范样本】

1、佛山市海天调味食品股份有限公司

海天是中国调味品行业的龙头企业，年产值超过200亿元，产销量及收入连续多年名列行业第一，其中海天酱油产销量已连续23年稳居全国第一。

早在上个世纪90年代，海天味业公司负责人率先在业界提出了规模化的生产战略。海天味业当时花费3000多万元引进了国外先进的生产线。进入新世纪，海天味业又从德国引进国内第一条全自动包装生产线，包装速度达24000瓶/小时，同时，生产线车间执行与药品行业相媲美的10万级洁净标准。

现在，走进海天味业在高明区的生产基地，单条生产线每小时最多可以生产5.2万瓶酱油，全程无人工接触；智能机器人系统一改以往依靠人工驾驶叉车进行拉货，一个智能机器人从下达指令到装载完成只需120秒。

2、广东溢达纺织有限公司

作为纺织服装行业的龙头企业，溢达纺织已连续15年在中国男士全棉梭织衬衫出口额排名中位居第一。

早在2000年，溢达纺织便成立了研发中心，专注于研究新产品、新技术、新领域，为企业决策发展方向提供技术支持和技术储备。2013年，溢达研发团队攻克8个世界性技术难关，研制出700英支的纱线，比人的头发丝还细，创下了全球最细纯棉纱线的记录并保持至今。此外，溢达纺织内部各个环节应用数据流，建设有供应链管理系统等八大系统，多款产品基本工序实现自动化覆盖率超70%，生产管理效率极大改善。

目前，在一件梭织基本款男装衬衣的52道基本工序中，溢达纺织已实现梭织工序自动化覆盖率达77%；对于一件针织基本款圆领T恤，针织工序自动化覆盖率达70%。

文/佛山日报记者刘嶒

（原标题《深读丨高明：部署制造业数字化智能化转型，增强现代化“三新”城市发展动力》）

编辑 高原 审读 韩绍俊 审核 李林夕 郑蔚珩