从钳工学徒到全国技术能手，张树刚用20多年镌刻出中国制造的时代精度

深圳宝安的盛夏，数控机床的嗡鸣声与注塑机的运转声交织成工业交响曲。张树刚正站在数控机床前，指导着生产环节中的技术难点。

从钳工学徒到全国技术能手、广东省首席技师，从技术攻关到传承使命，张树刚用20多年光阴，在“毫厘之间”的精密领域，镌刻出中国制造的时代精度。

跨界：从毕业生到模具车间的破茧之路

20多前，一张机械图纸改变了张树刚的人生轨迹。彼时，毕业后南下在深圳宝安当普工的的张树刚参加一场钳工的应聘，如果被聘用，工资将是普工的一倍。

“ 全场的应聘者中只有我一人能看懂图纸，甚至还能画图。”张树刚顺利成为了一名钳工学徒，走上了技能成才之路。

钳工是制造业的重要组成部分，尤其在机械加工和装备制造领域。划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨……这些技能都要熟练掌握。年轻的张树刚日以继夜地泡在车间，虚心让老师傅请教，打磨自己的技艺。随着机械化和自动化的发展，他开始自学工艺设计。他从二手书摊淘回专业书籍，自学使用PROE/UG等设计软件，还自动请缨参与到研发设计部门工作。

这份"笨功夫"很快有了回报，除了技术过关，张树刚还展现出了强大的沟通协调能力，公司不少难啃的项目陆续被解决。他在行业内也开始有了名气。

攻坚：86项技术瓶颈里的“深圳方案”

2008年，张树刚迎来职业生涯的关键跨越——他入职鹰星精密工业（深圳）有限公司，从零开始组建公司设计研发部，带领团队专攻手机及电源电子产品的塑胶模具开发。

无数次，张树刚带着设计研发部反复讨论敲定新模具的设计方案，有时候为了确定一个具体参数，他们要反反复复计算几十甚至上百次……凭着在工作中不怕困难不服输的执着和对科研创新的追求，张树刚逐步从塑胶模具的行业小白成长为专家，带领团队在设计研发、技术攻关的道路上屡攀高峰。

张树刚攻克了86项长周期瓶颈问题，首创了“一种改变顶出方式的模具结构”，该成果通过浇注系统直接抵达产品内部，改变了塑料分子的耦合机制，降低了孔洞结构产品因分子融合而容易断裂的风险，入选全国总工会职工技术成果一等奖。

他先后主持“广东省共享通讯塑胶模具工程技术研究中心”“工信部重点实验室工业智能工作组正式成员单位鹰星项目组”“深圳市、宝安区张树刚钳工技能大师工作室”“张树刚劳模和工匠创新工作室”等，其中，张树刚首创“共享通讯塑胶模具”，他带领团队将模具通用部件标准化，将电子通讯产品模具开发周期从25天压缩至15天，为企业大幅提高生产率。“深圳市张树刚钳工技能大师工作室”入选全国机械建材冶金行业示范性创新工作室。“张树刚劳模和工匠工作室”入选“全总劳模工匠创新工作室产学研协同创新共同体、中国职工技术协会职工创新工作室”等。

传承：从“一人强”到“一群强”的匠心播种

制造业的高质量发展，需要“大国工匠”，更需要“工匠军团”。

如今的张树刚已经是鹰星公司的总工程师。只要周围的工人有任何疑难杂症，不管是技术上的还是设计上的，张树刚都会第一时间主动为他们答疑解惑，让他们在创新的路上少走弯路。

张树刚带领团队，平均每月开发20余项目，从实践中传授的不仅是技能，更是工匠之心的传承。他依托鹰星公司建立了“深圳市张树刚技能大师工作室”，将自己积累下来的技术，通过编写设计手册的方式，传承给模具行业的年轻新人。除此以外，张树刚还担任清华大学深圳国际研究生院校外导师，先后成功培育1名高层次人才、1名工程师和61名技工。