10月9日，中国海油深圳分公司流花11-1油田今年第二口调整井成功投产。在南海东部水下310米的海底，油流经由我国首套自主研发的深水油井水下采油树，源源不断地涌入海底管网，创造应用水深新纪录，也标志着我国深水水下采油树技术再获重要突破。

我国首棵自主研发水下采油树运抵流花11-1油田。

水下采油树是水下生产系统的核心设备之一，连接了来自地层深处的油气和外部的油气运输管道，可以控制油气的开采速度、实时监测和调整生产情况，如同油气田井口的智能“水龙头”。

此次投用的国产油井采油树重36.7吨，零部件超2500个，相较天然气井水下采油树，结构更加复杂精密，可在低温高压环境中稳定工作超过20年，设计作业水深500米，实际作业水深310米，是目前我国应用水深最深的国产水下采油树。

此前，我国水下采油树依赖进口，面临采办周期长、采购价格高、维修保养难等问题，严重制约着我国深海油气资源开发。此次自主研发深水水下采油树的成功投用，对经济开发深水、边际油气田，打造自主可控的海洋油气装备体系、保障国家能源安全具有重要意义。

近年来，我国水下采油树自主设计建造技术不断突破。据中国海油深圳分公司钻完井副总师韦红术介绍，采油树设计建造过程中，中国海油充分发挥了国有企业技术创新的主导作用，立足国内相关产业实际，与多家国内企业及高校开展装备研发制造技术攻关，攻克了高压水下湿式电接头研制、油管挂偏心深孔加工工艺、液压管道连接器研制等技术难题，推动国产深水水下油井采油树成功研发。

我国首棵自主研发水下油井采油树下水安装。

流花11-1油田于1996年3月投产，是我国首个深水油田，也是我国目前海上地质储量最大的礁灰岩油田。2020年以来，中国海油深圳分公司开展地毯式“摸家底”研究，积极挖潜流花11-1/4-1二次开发项目无法覆盖的“老油区”剩余油，加速研究并实施两口调整井。首口调整井已于今年7月投产，测试日产油量超千桶，创造了该油田投产以来主区调整井含水率最低纪录。

深水是未来全球油气资源的主要接替区。深水油气开发，高端装备制造是关键。中国海油深圳分公司将进一步加强深海油气开发装备的设计建造，深入优化设计方案，降低工程成本，形成区域标准化建设技术，实现规模化应用，着力建设基于自主可控的国内产业链，为实现海洋科技自立自强、加快深海油气资源勘探开发，不断贡献新价值。

（本文图源：中国海油深圳分公司）

（原标题《我国首套自主研发深水油井水下采油树投用》）

见习编辑 陈桥魁 审读 韩绍俊 审核 关越