10月22日，“国际首例原位3D打印二层示范建筑”首层在中建二局华南公司广东建设基地正式打印。该项目的实施是检验原位3D打印建造技术的可实施性，标志着3D打印技术在建筑领域的取得突破性进展，为3D技术推广应用奠定基础，将加快推动中建二局、河源乃至粤东西北地区融入粤港澳大湾区提供有力的技术支撑。

在3D打印现场，技术工作人员正在调试着打印设备，各项调试完成后，大型打印设备按照打印路径行首层打印，本次首层不间断连续打印仅约30小时，首层打印完后将紧接着进行第二层打印，预计11月上旬将打印成型，届时它将成为世界上最大的原位“轮廓工艺”3D打印双层建筑。

据了解，3D 打印建造技术项目占地面积约120 平方米，建筑面积约230平方米，分为上下两层，建筑一层高3.5米，二层高3.3米，建筑功能初步设计为一层设有展厅，二层设有办公室。打印部分为墙体和构造柱，墙体厚度300mm，构造柱250mm，楼板、梁、楼梯和门窗为预制构件。

在3D打印现场，“原位房屋3D打印模型、不忘初心、牢记使命八个大字、超高层代表作品腾讯滨海大厦、地王大厦”等3D模型显得格外亮眼。中建二局华南公司广东建设基地专门设置了观摩专区供地方政府、建筑行业嘉宾、企业家观摩，全面展示《建筑 3D打印技术研究与应用示范》课题。

建筑3D打印项目是中建股份科技研发课题《建筑 3D打印技术研究与应用示范》的工程展示，该课题由中建股份技术中心和中建二局华南公司联合立项，是全国乃至国际最大的原位3D打印建造技术项目。

建筑原位3D打印则是在施工现场预先安装打印机设备，调配打印材料，根据施工阶段实时打印建筑。它是以数字模型文件为基础，运用可粘合混合物材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有特殊的混凝土混合物 “打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。3D打印设备“吃进去”原材料，可以“吐出来”一栋楼。3D打印建造技术与传统的建造技术相比，具有数字化、智能化、机械自动化程度高等特点，同时可有效缩短工期，且更具环保。

在省材料方面，3D打印房屋成套设备使用的都是市场常规使用的原材料，打印材料使用的都是传统钢筋混凝土，配合预制的添加剂，采用商混站进行基础材料的搅拌制备和设置干粉储料罐，现场搅拌制备两种方式，减少材料运输的损耗。

在省人工方面，3D技术打印房屋全部使用机械自动化操作，极大节约了人力成本。如果要建造二层的楼房，主体打印部分仅需3天，配合5~6名工人就可以完全建造好。

在节约材料方面，3D打印房屋没有原料的浪费，工业垃圾少，在很大程度上降低了工程总造价，由于原材料是高强度混凝土，生命周期可以达到三五十年。因此，3D打印建筑的用途也不局限于临时用房，还可以普及到各种类型的房屋。

在造型方面，使用3D打印机打印建筑在造型方面也有很大的优势。只要设计软件和材料到位，对于复杂的建筑造型人工施工不能完成的造型，3D打印机依然可以成功完成。

据悉，10月28日，中建二局华南公司广东建设基地举办“建筑3D打印”示范工程打印观摩会，河源市政府、龙川县委县政府、深圳市住房和建设局、广东省建筑材料行业协会、深圳市建筑业协会中建股份有限公司技术中心、中建二局华南公司等共计150人参加了观摩活动。

编辑 程思玮